Anordnungstyp Betonrüttler

Wenn der Bauraum begrenzt und das Gelände komplex ist, sind herkömmliche Rüttelgeräte für Beton oft unzureichend. Der hydraulische, selbstfahrende Rüttelwagen wurde speziell für diesen Bedarf entwickelt und ist mit seiner überlegenen Manövrierfähigkeit, der professionellen Rüttelleistung und dem sicheren Betrieb das ultimative Werkzeug für beengte Betonbauarbeiten.

Kompakt und wendig, reibungsloser Betrieb: Das kompakte Design (1900 x 1600 x 1000 mm) und das Gewicht von nur 240 kg ermöglichen ein einfaches Manövrieren in engen Fundamentgruben, Rohrkorridoren und Gebäudeecken. Der 15-PS-Motor von Loncin treibt das Hydrauliksystem an, ermöglicht das automatische Umschalten zwischen Vorwärts- und Rückwärtsfahrt und verleiht ihm leistungsstarke autonome Fahrfähigkeiten für einfaches Manövrieren in komplexem Gelände, wodurch der Aufwand bei der Handhabung der Ausrüstung entfällt.

Vier-Stabvibrationsstäbe für sorgenfreie-Verdichtung: Ausgestattet mit vier professionellen Rüttelstäben mit einem Durchmesser von jeweils 50 mm und einer Länge von 1,3 Metern bilden sie eine hocheffiziente Rüttelmatrix. Die starke Vibrationskraft kann tief in die Betonstruktur eindringen, Luft und Feuchtigkeit effektiv verdrängen und so eine gleichmäßige und ausreichende Verdichtung auch in Bereichen mit dichten Stahlstäben oder tieferen Bauteilen gewährleisten und Qualitätsrisiken eliminieren.

Sicher und effizient, mit erheblichem Mehrwert:

Entlastung der Arbeitskräfte: Die autonome Fahrfunktion reduziert die Notwendigkeit der manuellen Handhabung schwerer Geräte erheblich, sodass die Arbeiter nicht mehr durch nassen Beton stapfen müssen und die Arbeitssicherheit erheblich verbessert wird.

Präzise Konstruktion: Der Bediener kann die Bewegung und Vibration des Geräts fernsteuern und so eine präzisere Positionierung und Abdeckung erreichen, wodurch Fehlschläge und Übervibrationen reduziert werden.

Verkürzter Bauzeitplan: Flexibel und reaktionsfähig auf die Anforderungen verschiedener Betonierorte, wodurch die Effizienz des Bauablaufs erheblich verbessert wird.

Reduzierte Kosten: Reduzierte Abhängigkeit von großen Hebegeräten und die damit verbundenen Arbeitskosten, wodurch die Gesamtbaukosten gesenkt werden.

Handvibratoren: Sie konzentrieren sich auf Präzision, gehen auf detaillierte Vibrationsanforderungen ein und vermeiden lokale Defekte, die durch verpasste Vibrationen verursacht werden.

Rucksackvibratoren: Sie konzentrieren sich auf die Abdeckung und gleichen Tiefe und Bewegungsfreiheit aus, wodurch die Abhängigkeit von Hebegeräten verringert und die Feldeffizienz verbessert wird.

Vorschlag für eine Zusammenarbeit: Bei komplexen Projekten (z. B. Tunnelauskleidung) können zunächst Rucksackgeräte für die Hauptrüttelung und anschließend handgeführte Geräte für Ecken und Verbindungen eingesetzt werden, um sowohl Qualität als auch Effizienz sicherzustellen.

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